Fabrikanter af udstyr til chokoladestøbning
Som en Fabrikant af udstyr til chokoladestøbning og leverogør baseret i Suzhou, Kina, designer og bygger Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. komplette chokoladestøbelinjer til solide, fyldte og centerfyldte produkter. Med næsten 30 år i produktion af chokoladeudstyr leverer vi fuldautomatiske systemer, der integrerer formopvarmning, aflejring, vibration, køling, afformning og transport i én kontinuerlig proces.
Vores serie af støbelinjer dækker tre kernekonfigurationer: Q110–Q113-serien til fleksibel batch-produktion, Chocolate Fuldautomatisk Modular Production Line til storskala produktion i lukket kredsløb og Chocolate Automatisk modulær returledning til effektiv formretur og vertikal køling. Hvert system er konstrueret omkring din opskrift, formdimensioner og facilitetslayout.
Q110–Q113 automatisk støbelinje
Til kapaciteter fra 100-380 kg/t håndterer denne linje formplader fra 275×175 mm til 510×200 mm, med aflejringshastigheder op til 12 gange/min. Ideel til fremstilling af barer, blokke, kugler og fyldte chokolader.
Fuldautomatisk Modular Line
Lukket sløjfe intelligent system med 800 standardiserede forme, lodret eller flad pladekøling og modulær udvidelse. Designet til mellemstore til store virksomheder, der har brug for høj output og hurtig produktskift.
Automatisk modulær returledning
Understøttende udstyr, der integrerer form returtransport og vertikal køling, med 360 formkapacitet. Kompakt og stabil, det sikrer kontinuerlig produktionsrytme for eksisterende støbelinjer.
Applikationstilpasning og procesintegration
Støbning er det sidste formningstrin i chokoladeproduktionen efter raffinering, conching og temperering. Vores linjer tager imod chokolademasse fra opstrømsudstyr som f.eks Chokolade Conche and QMJ serie chokoladekuglemølle , og kan integreres med holdetanke og tempereringsmaskiner for at opretholde præcis viskositet og krystalstruktur.
Afhængigt af din produktportefølje konfigurerer vi indskyderen til one-shot-teknologi – der muliggør fyldte produkter som praliner med et væskecenter – eller til fast deponering. Formvarmestationen sikrer en jævn temperaturfordeling, mens vibrationsdelen fjerner luftbobler for en ren overflade. Køletunneller vælges baseret på din værkstedshøjde: lodret køling maksimerer pladsudnyttelsen, mens flad-pladekøling passer til lavloftede faciliteter.
Tekniske specifikationer og udvælgelseskriterier
Når vi foreslår en støbelinje, vurderer vi din nødvendige kapacitet, støbedimensioner og produkttype. Tabellen nedenfor opsummerer nøgleparametre for vores Q110–Q113 serier og modulære linjer.
| Parameter | Q110-Q113-serien | Fuldautomatisk Modular Line | Automatisk modulær returledning |
| Kapacitet (kg/t) | 100–380 | Ikke specificeret (storstilet) | Støttelinje |
| Formpladestørrelse (mm) | 275×175 til 510×200 | 800 standardiserede forme | 360 forme |
| Kølende type | Integreret køling | Lodret eller flad plade | Lodret køletunnel |
| Samlet effekt (kW) | 9-30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| Overordnede mål (m) | 2,0×0,7×1,6 til 18,6×1,2×2,4 | 29,5×3,3×3 | 20×1,8×3 |
Styring og automatiseringsintegration
Alle vores støbelinjer bruger PLC-baserede styresystemer til pålidelig drift og nem parameterjustering. Den modulære linje har intelligent kontrol, der synkroniserer afsætning, afkøling og afformning, hvilket minimerer manuel indgriben. Vi kan interface med dit eksisterende linjestyringssystem via standard industrielle protokoller, og vi tilbyder operatørtræning til recepthåndtering og fejlfinding.
Kvalitetssikring og overholdelse
Vores fabrik har ISO9001 kvalitetscertificering og CE-certificering for det europæiske marked. Hver maskine gennemgår en inspektion og afsluttende test inden forsendelse, og vi leverer inspektionscertifikater. Vi tilbyder også OEM/ODM-tjenester, udvikling af udstyr i henhold til dine tegninger eller prøver.
Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning
For at udarbejde et præcist forslag har vi brug for følgende projektinput:
- Målprodukter (faste stænger, fyldte praliner, bolde osv.) og ønsket output i kg/t.
- Formplademål og hulrumsformer, eller vi kan anbefale standardforme.
- Værkstedsloftshøjde og ledig gulvplads til valg af køletunnel.
- Chokolademassekarakteristika (viskositet, fedtindhold, indeslutninger) og opstrømsudstyr.
- Forsyningsspecifikationer: elforsyning, tilgængelighed af trykluft og kølevand.
- Automatiseringsniveau påkrævet, herunder integration med eksisterende PLC- eller SCADA-systemer.
- Pakke- og leveringspræferencer, herunder FOB/CIF-vilkår og destinationshavn.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er den typiske leveringstid for en chokoladestøbelinje?
Ledetid afhænger af konfiguration og nuværende produktionsplan. Vi bekræfter en realistisk tidslinje, når du sender din forespørgsel, typisk fra 30 til 60 dage efter indbetaling.
Kan din støbelinje klare både fast og fyldt chokolade?
Ja, vores Q110–Q113-serie bruger one-shot teknologi, der kan afsætte fast chokolade eller skabe en skal med et flydende center i et enkelt trin. PLC'en tillader hurtige opskriftsændringer.
Yder du installations- og idriftsættelsessupport?
Vi har erfarne ingeniører, som kan overvåge installation og idriftsættelse på stedet. Vi tilbyder også træning til dine operatører og leverer detaljerede manualer.
Hvad er brugskravene til din modulære linje?
Den fuldautomatiske modulære linje kræver 100 kW samlet effekt og trykluft. Til specifikke luftforbrug og kølevandsbehov giver vi detaljerede forsyningsspecifikationer i vores forslag.
Kan du tilpasse støbelinjen til specielle støbestørrelser?
Ja, vi tilbyder tilpasning baseret på dine formtegninger eller prøver. Vores ingeniørteam kan justere deponerings-, varme- og kølesektionerne for at rumme ikke-standardforme.
