Inden for chokoladeproduktion driver teknologisk innovation konstant udviklingen af industrien. Som kerneudstyret fører automatiske chokoladestøbningsmaskiner til chokoladedepoter chokoladeproduktion hen imod høj effektivitet, præcision og diversificering. Det omformer ikke kun den traditionelle produktionsmodel, men giver også en stærk garanti for at imødekomme den voksende markedsefterspørgsel. ,
Integreret fuldautomatisk støbeproces
Automatisk chokoladestøbningslinje chokoladedepotmaskiner integrerer funktioner som hældning, skabelonvibration, køling, afformning, transport og skabelonopvarmning for at danne en komplet og glat produktions lukket sløjfe. I hældeprocessen sprøjtes den smeltede chokolade præcist og jævnt ind i formen for at sikre, at hver form kan få den samme mængde chokoladevæske af høj kvalitet, hvilket lægger grundlaget for den efterfølgende støbning. Derefter kommer skabelonvibrationen i spil. Gennem vibration med en rimelig frekvens fjernes boblerne i chokoladevæsken effektivt, hvilket gør chokoladeteksturen mere delikat og smagen mere silkeblød. Produktet går ind i afkølingsstadiet. Køletunnelen bruger avanceret køleteknologi til hurtigt og jævnt at reducere chokoladens temperatur, hvilket får den til at størkne og dannes på kort tid, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Afformningsprocessen afsluttes af en automatisk afformningsanordning, som er omhyggeligt designet til forsigtigt og effektivt at adskille den formstøbte chokolade fra formen for at undgå skader eller rester af chokoladen og sikre produktets integritet. Afformningschokoladen transporteres jævnt til næste proces gennem transportbåndet, og skabelonen transporteres til opvarmningsområdet for at forberede den næste omgang hældning. Hele processen er fuldført på én gang og meget automatiseret. ,
Fleksibel tilpasning til forskellige produktionsbehov
Produktionslinjen har ekstrem høj fleksibilitet i konfigurationen. Brugere kan vælge enkelthoved, dobbelthoved eller trehoved støbelinjer i henhold til forskellige produktionsskalaer og produktkrav. Dette modulære designkoncept gør det muligt for virksomheder at foretage rimelige investeringer og produktionslayouts i henhold til deres faktiske forhold, hvilket effektivt undgår ressourcespild. Uanset om det er et lille chokoladeværksted, der driver personlig skræddersyet produktion eller en stor fødevarevirksomhed, der har behov for storindustriel produktion, kan de finde en passende løsning. Denne produktionslinje er anvendelig til en bred vifte af produkter. Fra klassisk ren chokolade, til fyldig sandwichchokolade, til unikke visuelle effekter af tofarvet og firefarvet chokolade og rav- eller agatchokolade med speciel tekstur, kan den nemt klare det. Ved at udskifte forskellige forme kan produktionslinjen producere chokoladeprodukter i forskellige former og størrelser, hvad enten det er konventionelle blokke, kugler eller kreative tegneseriebilleder, specialformede mønstre osv., De kan præsenteres nøjagtigt for fuldt ud at imødekomme markedets efterspørgsel efter diversificerede chokoladeprodukter. ,
Avanceret teknologi styrker produktfunktioner
Den automatiske chokoladestøbningslinje til chokoladeaflejringsmaskineri vedtager et PLC fuldautomatisk kontrolsystem. Anvendelsen af denne teknologi giver en hidtil uset stabilitet og konsistens til produktionsprocessen. PLC-systemet kan nøjagtigt styre parametrene for hvert produktionsled. Under hele produktionsprocessen overvåger systemet forskellige data i realtid og justerer automatisk i henhold til det forudindstillede program for at sikre, at hver batch af chokoladeprodukter er meget konsistente i kvalitet, vægt, form osv. Denne præcise kontrol forbedrer ikke kun produktkvaliteten, men reducerer også de fejl og usikkerheder, der forårsages af manuel drift, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og produktudbyttet. Med hensyn til varme- og kølesystemer vedtager udstyret avanceret teknologidesign for at nå målet om effektiv og energibesparende produktion. Varmesystemet kan hurtigt og jævnt forvarme skabelonen for at sikre, at chokoladevæsken hurtigt kan passe til formen, når den sprøjtes ind i formen, samtidig med at chokoladens flydende og støbeeffekt sikres. Kølesystemet anvender effektiv køleteknologi og optimeret luftkanaldesign for at opnå den ideelle køleeffekt af chokolade på kortest tid, og energiforbruget under køleprocessen er ekstremt lavt. ,
Fremragende funktionelle egenskaber
I hældeprocessen bruger udstyret præcise doseringsanordninger og unikt hældedysedesign for at sikre, at den smeltede chokolade kan sprøjtes jævnt og stabilt ind i hvert hjørne af formen. Uanset om det er en flad form med stort areal eller en specialformet form med kompleks struktur og rige detaljer, kan der opnås nøjagtig hældning. Den efterfølgende afkølingsproces er også kritisk. Temperaturen og vindhastigheden i køletunnelen er omhyggeligt justeret og kan tilpasses efter chokoladens type og formel. Hurtig afkøling kan få chokoladen til at størkne hurtigt, bevarer dens delikate smag og gode glans, samtidig med at chokoladen forhindres i at deformeres eller ujævn indre struktur, hvilket sikrer den høje kvalitet af chokoladen fra kilden. Den automatiske afformningsenhed er et højdepunkt ved udstyret. Den bruger en smart mekanisk struktur og intelligent kontrolalgoritme til nøjagtigt at anvende afformningskraft i henhold til formen på forskellige forme og chokoladens størkningstilstand. Under afformningsprocessen bruger enheden blide skub, vibrationer og andre handlinger til perfekt at adskille chokoladen fra formen, næsten uden chokoladerester eller skader. Chokoladen efter afformningen transporteres derefter jævnt ud af transportbåndet. Hastigheden på transportbåndet kan justeres fleksibelt i henhold til produktionsrytmen for at sikre en jævn fremdrift af hele produktionsprocessen og effektivt transportere den færdige chokolade til emballeringsstadiet for at forberede det efterfølgende produktsalg.