Hvordan opnår chokoladekulmemaskinen et gennembrud i blandingsteknologi gennem strukturel innovation?

Den plovformede blandingskonche vedtager en unik struktur af en halvcirkelformet symmetrisk cylinderlegeme kombineret med en skraber og en plovformet blanding-padle til at opbygge et nyt blandesystem. Det halvcirkelformede symmetriske cylinderlegeme giver en glattere bevægelsesbane for materialet med hensyn til rumlig layout, hvilket gør det muligt for materialet at danne en effektiv cirkulationsstrøm i cylinderen for at undgå lokal ophobning eller blande døde hjørner. Skraberen kører tæt på cylindervæggen, som straks kan fjerne det materiale, der er fastgjort til cylindervæggen for at sikre, at alle materialer fuldt ud kan deltage i blandingsprocessen; Den plovformede blandingsskovle med sin specielle form genererer stærk forskydningsstyrke og blandingskraft, når man roterer, hvilket effektivt bryder agglomerationstilstanden for materielle partikler og fremmer ensartet fordeling af materialekomponenter.
Vigtigere er det, at det dobbelthastighedsoverførselssystem udstyret med den plovformede blandingskonche opnår præcis skift mellem tørraffinering og raffinering af flydende fase. I det tørre raffineringsstadium kører udstyret med langsom hastighed. På dette tidspunkt drejer den plovformede blandingsskovle langsomt materialet, så materialet gradvist udledes overskydende vand og flygtige syrer i et relativt mildt miljø og absorberer ilt i miljøet fuldt ud og lægger grundlaget for dannelse af aroma; Efter at have indtastet raffineringsstadiet for flydende fase, skifter udstyret til den hurtige driftstilstand, og den højhastigheds roterende blandingsskovle producerer en voldelig omrøringseffekt, fuldt integreret flydende kakaosmør og andre ingredienser i materialet, hvilket gør den materielle struktur mere delikat og glat. Denne nøjagtige kontrol af raffineringsstadiet opnået gennem det koordinerede design af strukturen og transmissionssystemet har opnået bemærkelsesværdige resultater i afgasning og aroma, hvilket forbedrer chokolades smagskvalitet.
De Tre-cylindret tre-akset conching-maskine E tager en anden tilgang i strukturelt design. Gennem den unikke diameterforskellesign og dobbeltvandningsmekanisme udvider den yderligere omrøringsdimensionen. Diameteren af de to ydre cylindre er mindre end den midterste cylinder. Denne asymmetriske struktur bryder designkonceptet om traditionel enkelt cylinder eller symmetrisk multi-cylinder, der danner en unik materialestrøm. Når udstyret kører, har materialet et fald mellem cylindre med forskellige diametre, hvilket får materialet til at cirkulere under dobbeltvirkningerne af tyngdekraften og omrøringskraft, hvilket øger kollisionen og blandingsmulighederne mellem materialer.
De tre akser på den tre-cylindrede tre-aksede conching-maskine er alle i stand til stærk drift. De er drevet af olietank spiraludstyr. Agitatorerne af forskellige akser kører med en specifik rotationshastighed og retning og producerer således en dobbeltvandingseffekt. I det tørre raffineringsstadium drejer den pneumatiske kobling til højre side af den centrale akse, og motoren udsender en stor effekt i en lavere hastighed, så agitatoren fuldt ud kan æltes og dreje materialet med en langsom hastighed for at styrke den fysiske fusion af materialet; I raffineringsstadiet for flydende fase drejer koblingen til venstre side af den centrale akse, motorhastigheden øges, og højhastighedsregitatoren bryder hurtigt materialets partikler op og fremskynder materialets emulgeringsproces. Denne komplekse omrøringsbevægelse opnået gennem strukturelle forskelle og den koordinerede drift af skaftsystemet gør det muligt for chokoladematerialet at opnå en mere tilstrækkelig fysisk og kemisk reaktion under raffineringsprocessen, hvilket effektivt forbedrer materialets finhed og stabilitet.
Den indre og ydre cylinder fir-agitator conching-maskine viser også fremragende innovativ tænkning inden for strukturel design. Udstyret er udstyret med en indre cylinder og en ydre cylinder. Den indre cylinder er lavet af konisk granit med en konisk metalrulle i planetarisk bevægelse i midten. Den ydre cylinder er sammensat af fire bueformede cylindervægge med en jakkeisoleringsindretning og udstyret med fire sæt agitatorer med klinger og skrabere. Der er også en ormskrue i midten af cylinderen. Dette indlejrede indre og ydre cylindre og multi-komponent samarbejdsstrukturelle design deler chokoladefineringsprocessen i tre faser.
I den indledende fase af tørraffinering i den ydre cylinder samarbejder knivene og skraberne af de fire sæt agitatorer med hinanden for at blande materialerne med høj intensitet, samtidig med at de fremmer reduktion af fugt og flygtige syrer og fremstiller materialerne foreløbigt blandet og uniform; Derefter kommer materialerne ind i den indre cylinder, og de koniske metalruller fungerer på en planetarisk måde. Gennem højhastighedsrotation og rullende ekstrudering raffineres materialepartiklerne yderligere, og materialets fluiditet forbedres markant; I den sidste fase blandes det resterende kakaosmør og lecithin og andre tilsætningsstoffer fuldt sammen med materialerne i den indre cylinder og går derefter ind i den ydre cylinder til endelig raffinering. Ormskruen og agitatoren arbejder sammen for at sikre, at materialerne har maksimal strømning og en glat, delikat og mild smag.
Fra den symmetriske cylinder og dobbelthastighedsoverførsel af den pløjede blandingsraffinaderi, til diameterforskellen og dobbeltflippemekanismen for den tre-cylinder tre-akset raffinaderi, for at den lagdelte samarbejdsstruktur i den indre og den ydre cylinder firagitatorraffiner, fortsætter chokoladekonchingmaskinen for at udvide grænsen til blanding af teknologi gennem strukturel cylinder. .