Chokoladehældningsmaskine: Analyse af kernestøbningsteknologien i chokoladeproduktion

Chokoladehældningsmaskinen er baseret på princippet om væskedynamik. Gennem et præcist mekanisk struktur og temperaturstyringssystem omdanner det smeltede chokolade -råvarer til faste støbte produkter. Dens arbejdsgang kan opdeles i tre kerneforbindelser:
Det indbyggede smeltesystem af udstyret bruger isoleringsteknologi med varmt vandcirkulation til at opvarme de faste chokolade-råmaterialer til et præcist temperaturområde på 35 ℃ -45 ℃ for at sikre, at råmaterialerne er flydende og har stabil viskositet. Det kvantitative leveringsmodul vedtager en stempelmålingsenhed. Fyldmålingsområdet for hvert stempel kan dække 3-13 gram for at imødekomme produktionsbehovet for produkter af forskellige specifikationer.

Den smeltede chokolade indsprøjtes i en tilpasset form gennem hældningshovedet. Formspecifikationerne er normalt standardstørrelser på 275 mm × 175 mm × 20 mm. Vibrations nivelleringsmekanismen bruger højfrekvent mikro-vibration til jævnt at sprede chokoladevæskenoverfladen og eliminere bobler for at sikre produktoverfladen.

Den støbte chokolade skal hurtigt afkøles i et lavtemperaturmiljø på 5 ℃ -8 ℃. Denne proces opnås ved et cirkulerende koldluftsystem eller en kold kanal. Demoulding-processen bruger en cylinderdrevet die-pulling mekanisme til fuldstændigt at skrælle den faste chokolade fra formen og sende den til den efterfølgende emballageproces via et transportbånd.

Som et automatiseret udstyr, der integrerer maskiner, elektricitet og kontrol, afspejler de tekniske parametre for chokolademaskinen direkte dens produktionskapacitet og procesnøjagtighed:
Produktionseffektivitet: Produktionskapaciteten af ​​et enkelt skift (8 timer) kan nå 1-3 ton og imødekomme de store produktionsbehov for små og mellemstore virksomheder.
Temperaturkontrolnøjagtighed: Systemet med varmt vand kan opnå konstant temperaturstyring på ± 0,5 ℃ for at undgå nedbrydning af kvaliteten af ​​chokolade -råvarer på grund af temperatursvingninger.
Kvantitativ nøjagtighed: Fejlområdet for stempelmålingsenheden styres inden for ± 1% for at sikre, at produktets nettoindhold opfylder regulatoriske standarder.
Energiforbrugspræstation: Kraften i hele maskinen er normalt mellem 17,4 kW-28,23KW. Nogle energibesparende udstyr kan reducere energiforbruget med mere end 20% ved at optimere kølesystemet og varmegenvindingsteknologi.
Sanitære standarder: Det fuldt lukkede produktionsdesign opfylder hygiejnehygiejnehygiejne, og nøglekomponenter er lavet af 304 rustfrit stål for let rengøring og desinfektion.

Med diversificeringen af ​​markedets efterspørgsel har chokoladeaflejringsmaskiner afledt en række teknologiske gennembrud baseret på traditionelle funktioner:
For komplekse produkter såsom sandwichchokolade og to-farvet chokolade integrerer udstyret en skabelonflippemekanisme og et tovejs-driftssystem for at opnå synkron hældning og sammensat støbning af multi-lags chokoladevæske. I produktionen af ​​sandwichchokolade indsprøjter systemet for eksempel det nederste lag af chokolade, vipper skabelonen efter vibrationsniveau og indsprøjter derefter sandwichlaget og overfladelaget af chokolade og trykker til sidst de to skabeloner sammen gennem formkampmekanismen.

Moderne deponeringsmaskiner kan være problemfrit forbundet med bagning, demolding, emballering og andre processer til dannelse af en automatiseret produktionslinje med fuld proces. I chokoladebønnens produktionslinje afkøles det hældte produkt for eksempel og går derefter direkte ind i vibrationsscreeningsmaskinen og emballagemaskinen, og realiserer "nul manuel intervention" fra råvarer til færdige produkter.

Gennem modulopbygget design kan udstyret hurtigt erstatte forme og hælde hoveder af forskellige specifikationer, understøtte den fleksible produktion af forskellige former for produkter, såsom chokoladeblokke, chokoladestænger, chokoladekandler osv. Nogle modeller understøtter også rengøring af rengøring (CIP) -funktion for at reducere skimmeludskiftningstiden.

Chokoladeaflejringsmaskiner spiller flere roller i fødevareindustrien:
I chokoladeproduktionsfabrikker kan deponeringsmaskiner erstatte traditionelle manuelle deponeringsprocesser, øge produktionskapaciteten med en skift til tonsvis og reducere defekte satser gennem standardiserede operationer. For eksempel, når man producerer chokolade med fyldninger, kan udstyret sikre, at fylderlagets tykkelsesuniformitet er mindre end 0,2 mm.

I avancerede chokoladeproduktionslinjer, Chokoladeaflejringsmaskiner Kan opnå præcis hældning af specielle formede forme gennem parametrisk programmering for at imødekomme de personaliserede behov for scener såsom feriegaver og bryllupstilpasning. For eksempel ved at justere bevægelsesbanen for deponeringshovedet kan der produceres specielle formulerede chokolader, såsom hjerteformet og stjerneformet.

I produktudviklingsstadiet understøtter den lille batch-produktionskapacitet af deponeringsmaskinen (enkelt hældningsvolumen så lav som 100 gram) F & U-personale til hurtigt at verificere nye formler og processer og forkorte F & U-cyklussen. For eksempel, når man tester opskriften på møtrikolade, kan den ensartethed i nøddistribution optimeres ved at justere hældningstemperaturen og vibrationsfrekvensen.